佛山佑华电子科技有限公司作为国内工业用电磁加热节能技术的先驱，国家倡导节能工程重点示范单位，本着响应国家提出的节能降耗为宗旨，凭借自身高新科技优势，长期立足于电磁加热节能产品的研发、生产、销售和技术应用方案的提供，并处于全球领导地位。是专业从事电磁机芯，大功率电磁炉，锌合金压铸机电磁熔炉，镁合金电磁熔炉，电磁中央熔炉，电磁工业加热器，自主研发和生产，并提供电磁加热节能系统技术解决方案.

磁加热器凭借着自己高效节能环保等优点逐渐侵占了传统的加热方式，电磁熔锌炉节能，成为广大的用户首s选的加热方式之一。有越来越多的厂家开始使用电磁加热器了。 不过由于受到规模和效益的影响，有的厂家是选择改装原有的加热器，来制作电磁加热器，而不是直接购买新的电磁加热器。这样做虽然减少了资金的投入，可也容 易出现问题，比如，因为加热线圈的缠绕方法不正确，这就导致了使用电磁加热器的优势不明显，有时还出现达不到节约能源的目的。那么，正确的加热线圈的缠绕 方法是哪个呢？

这个方法具体分为以下几个个步骤，如下：

　　第一步、改造前先取下原设备上面的电热圈

　　第二步、清洁料筒并测量料筒各种参数

　　将料筒清洁干净并用工具测量料筒各种尺寸，以便确定用哪种控制板。

　　第三步、在料筒上包一层隔热保温材料

      第四步、用高温布将保温材料包好

     保温材料的厚度根据使用的不同的电磁加热控制器的要求来配，要确保料筒各处的保温材料厚度一致。

      第五步、缠绕高温电缆

     高温电缆的规格与长度请根据各种不同型号电磁加热控制器的要求选配，该步骤非常关键，应十分的注意。对于电磁加热线圈绕线的顺序是顺时针还是逆时针是都可以的。

     第六步、将线圈与电磁加热控制器连接

     将绕好的线圈与电磁加热控制器连接好，并给电磁加热控制器接上电源，即可对设备进行调试。

    上述的方法就是缠绕电磁加热器的线圈的方法。

随着真空感应加热技术的发展，为实现不同功能，电磁熔锌哪家好用，炉型的也在不断变化中。从简单的熔炼或加热结构逐渐发展为现在可实现不同功能的更加利于生产的复杂结构。而对于未来更加复杂的工艺过程，如何实现精准的过程控制，测量和提取相关信息，并尽可能的降低人工成本是感应熔炼设备的发展方向。

　　3.1、模块化

　　在一套完整的设备中，对于不同的使用要求，配备有不同的组件。每部分组件各司其职，达到各自的使用目。对于某些确定的炉型，电磁熔锌炉价格，加入某些模块使设备更加完善，阳西电磁熔锌炉，例如配备完整的测温系统有助于观测炉内物料随温度的变化，对温度实现更加合理的控制;配备质谱仪检测材料成分和工艺的进展阶段，调整加入合金元素的时间及顺序，改善合金性能;配备电子枪离子枪等以解决部分难熔金属的起熔问题等等。未来的感应冶金设备中，通过不同模块的不同组合以实现不同的功能，满足不同的工艺需求成为了发展的必然趋势，也是不同领域的相互结合与借鉴。为达到完善金属的冶炼工艺，得到性能更优的材料的目的，模块化的设备将具有更强的市场竞争力。

　　3.2、智能控制

　　与传统冶炼相比，真空感应设备在实现过程控制的方面已经具有较大优势。由于计算机技术的发展，设备中通过人机界面友好的操作，智能的信号采集与合理的程序设定，可以方便的达到控制冶炼过程的目的，降低人工成本，操作更加简单方便。

　　未来的发展中，更加智能的控制系统将加入到真空设备中来。对于已经制定好的工艺，人们通过智能控制系统，精准的控制冶炼温度，在特定的时间加入合金材料，完成熔炼，保温，浇注一系列动作，将变得更加容易。而这一切将全程由计算机控制并记录下来，减少人为的失误带来不必要的损失。对于重复性较高的冶炼过程，实现更加方便的智能的现代化控制。